Principe du moulage sous haute pression
La presse d’injection se compose de deux plaques sur lesquelles sont fixées les moitiés du moule, l’une fixe et l’autre mobile, qui sont pressées l’une contre l’autre lors du remplissage. Après refroidissement du métal, le moule est ouvert et la pièce de fonte retirée. Le résultat de cette technique de moulage entièrement mécanisée est une grande précision dimensionnelle, qui la rend particulièrement adaptée à la fabrication de pièces de fonte complexes et à parois minces.
Alliages disponibles
- Le moulage sous haute pression peut être réalisé avec de l’aluminium. Vous trouverez ici toutes les variantes d’alliages en aluminium disponibles.
Caractéristiques du moulage sous haute pression
- Volume annuel : jusqu’à 500 000 pièces
- Poids : de 50 g à 1,8 kg
- Épaisseur de paroi : 1 - 1,5 mm
- Jusqu’à 420 tonnes de pression
Avantages du moulage sous haute pression
- Qualité constante
- Haute précision
- Faibles coûts
- Productivité élevée
