Van manueel naar geoptimaliseerd productieproces
‘Dingen beter doen’ is van meet af aan de leuze van deze toonaangevende speler in de pompenwereld. Dat verwezenlijken ze door hun producten voortdurend te verbeteren, door innovatie en door een eerlijke en coöperatieve omgang met hun klanten en leveranciers.
Door het productieproces van hun draaizuigerpompen opnieuw te analyseren en over te schakelen op zandgiettechnologie met de aluminiumlegering ALSi7Mg03, realiseren we nu aluminium gietstukken aan een kortere doorlooptijd en een lagere kostprijs.
Hoogwaardige nabewerking van aluminium gietstukken
De pompbehuizingen en deksels worden na het gieten standaard gehard via een warmtebehandeling, vervolgens CNC-nabewerkt op maat van de eindtoepassing en tot slot onderworpen aan druktesten. Zo garanderen we de technische kwaliteit en mechanische betrouwbaarheid van elk aluminium gietstuk. Jaarlijks produceren we intussen zo’n 120 aluminium gietstukken per type.
Vervolgopdrachten binnen een betrouwbare samenwerking
Binnen hun filosofie van innovatie is het extra waardevol dat onze klant, na de succesvolle optimalisatie van hun bestaande aluminium pompbehuizingen, opnieuw beroep deed op RG Castings Group. Ditmaal voor de ontwikkeling van een aluminium rotor die voorheen uit massief materiaal werd gefreesd.
Een mooi bewijs van hoe technische kennis, vertrouwen en samenwerking hand in hand gaan. Met RG Castings Group als vaste partner zet onze klant vol in op schaalbaarheid en kostenefficiëntie.
